Välkommen till våra webbplatser!

Fordon B-profil produktionslinje för förstärkningsbalk för fordonschassi

Produktionslinjen för förstärkningsbalkar för bilchassi involverar flera viktiga processer för att säkerställa hög hållfasthet, precision och hållbarhet för balkar som används inom tekniska tillämpningar.

Viktig utrustning i produktionslinjen

600 ton pressmaskin

precisionsformningsmaskin

Hållbarhet lasersvetsning

Noggrann avskärning av profilen


Produktinformation

Produktetiketter

Video

3-i-1 avrullningsmaskin, nivåreglerare och matare

En helautomatisk tre-i-ett-avlindningsmaskin vid startpunkten använder servospänningskontroll för att säkerställa stabil materialmatning, medan en precisionsnivellerare med 16 rullar eliminerar materialspänningar. Dessutom säkerställer ett lasernivelleringssystem arkets planhet med en tolerans på ≤0,1 mm, vilket lägger grunden för efterföljande formning.

3-i-1 avrullningsmaskin, nivåreglerare och matare
3-i-1 avrullare, nivåreglerare och matare1

600 ton pressmaskin

Utrustad med en 600 tons stor stanspress och precisionsstansverktyg uppnår den en ultrahög precision på ±0,1 mm i installationshålen på antikollisionsbalken, vilket eliminerar behovet av sekundär bearbetning.

600 ton pressmaskin

Precisionsstansningsdjup

Precisionsstansmatris avser ett högprecisionsverktyg som används i metallstämplingsprocesser för att stansa, ämnesstansa eller genomborra material med snäva toleranser och fina ytfinisher.

Viktiga funktioner:

1. Hög noggrannhet – Bibehåller snäva toleranser (ofta inom ±0,01 mm eller bättre).

2. Fin eggkvalitet – Ger rena snitt med minimala grader.

3. Hållbarhet – Tillverkad av härdat verktygsstål (t.ex. SKD11, DC53) eller hårdmetall för lång livslängd.

4. Komplexa former – Kan stansa invecklade geometrier med hög repeterbarhet.

5. Optimerat spelrum – Korrekt spelrum mellan stans och matris säkerställer jämn materialseparation.

precisionsstansmatris

Höghållfast profilvalsformningsmaskin

En progressiv valsningsprocess med 50 passeringar, optimerad med den tyska Copra-programvaran, säkerställer jämn deformation av stålet under kallbockning. Ett realtidsspänningsövervakningssystem, som arbetar tillsammans med servodrivningen, upprätthåller en dimensionstolerans på ±0,3 mm på den B-formade sektionen. Exakta bågövergångar i rät vinkel förhindrar spänningskoncentration.

Rullmaterial: CR12MOV (skd11/D2) vakuumvärmebehandling 60-62HRC

höghållfast profilvalsformningsmaskin
höghållfast profilvalsformningsmaskin1
höghållfast profilvalsformningsmaskin2

2 set tyska TRUMPF Lasersvetsmaskin

Produktionslinjen är utrustad med två TRUMPF-lasersvetsmaskiner i en dubbel maskinkoppling. Huvudsvetspistolen ansvarar för djupsvetsning för att säkerställa hållfasthet, medan det oscillerande svetshuvudet hanterar hörnfogar. Dessutom upptäcker ett visuellt online-inspektionssystem svetsfel i realtid, vilket säkerställer att svetshållfastheten når minst 85 % av grundmaterialet.

2 set tyska TRUMPF Lasersvetsmaskin
2 set tyska TRUMPF Lasersvetsmaskin1

Skärmaskin

Vår skärkontroll importeras från Italien

Hög precisionspositionsskärning

Toleransen för längden på den färdiga profilen är 1 mm per styck

saxskärmaskin
saxskärmaskin1
saxskärmaskin2

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss