Denna maskin tar galvaniserat stål eller kallvalsat stål som råmaterial,genom a-seriens steg för att forma den till en hyllprofil med specifik form och storlek.
Formningsstegsanordningarna inkluderar decoiler, matnings- och utjämningsanordning,Stansanordning, huvudformningskvarn, hydraulisk efterskärare.
Växelriktaren styr motorhastigheten, PLC-systemet styr längd och kvantitet automatiskt,därför uppnår maskinen en kontinuerlig automatisk produktion,vilket är den idealiska utrustningen för kallvalsformningsindustrin.
Produktionsprocess: de-coiler (un-coiler, plattång, servomatare) → pressmaskin (stanshål) → rullformningsmaskin → skärmaskin (hydrauliskt system ger kraft) alla delar styrdes av elektriskt styrsystem (detaljer som följer)
3 IN1 KOMB | |
Hydraulisk decoiler | Lastkapacitet: 4 ton med lastvagn |
Material | 2 mm, S 235 JR |
Plattång | Materialbredd《450MM |
Servomatare | Pitchnoggrannheten är +-0,15 mm, PLC:s märke är Mitsubishi |
Servomotoreffekten är 2,9 kw, märket är YASKAWA | |
Pressmaskin och stansform | |
Kapaciteten är 125 ton | |
Förvaringsställ upprätt rullformningsmaskin | |
Produktens hastighet | 20-30m per min |
Rullrad | 22steg+ (rätt rak) |
Axeldiameter | Φ70mm, material-40Cr, värmebehandling |
Rullmaterial | Cr12MoV vakuumvärmebehandlingshårdhet: 58-62HRC |
Motor med en stor reducereffekt | 30KW Märke siemens |
Konisk växelreducermodell | T10 22st |
Installerad kylning för varje rulle | |
Skärbord med lokaliseringsstift | |
Skär formen | 4 set.Material: SKD11 |
Styrskena märke | HIWIN |
Cylinder | ARITAC |
Servomotor märke Yaskawa 4,4kw | |
Hydrauliskt system | |
Hydraulpumpsflöde | 50 l/min |
Motor kraft | 11KW;SIEMENS |
Hydraulisk solenoid värde nummer | 2 set, REXROTH |
Hydraulisk ackumulatorkapacitet 25L | |
Tankvolym | 220L. |
Elektriskt styrsystem | |
Encoder | OMRON (japanskt varumärke) |
Frekvensmotor | 30KW (TECO) |
PLC | MITSUBISHI (japanskt märke) |
Mänskligt gränssnitt | KINCO |
Relä | OMRON (japanskt märke) |
Packbord | |
Längd | 6,5 M |