Rullformning är ett flexibelt, lyhört och kostnadseffektivt alternativ till extrudering, kantpressning och stansning.Rullformning är en kontinuerlig metallformningsprocess som används för att forma och böja metallspolar till olika komplexa former och profiler med enhetliga tvärsnitt.Processen använder uppsättningar av rullar, även kända som rullverktyg, för att progressivt böja och forma metallremsan enligt önskad form.Rullarna är utformade med specifika konturer som formar metallen när den passerar genom rullarna och för materialet genom maskinen med konstant hastighet.
Väl lämpad för skräddarsydd eller standardformproduktion, rullformning är en enkel process idealisk för även de mest komplexa former.
Rullformning är en effektiv, effektiv formning som ger snäva toleranser på komplexa profiler.Om den mekaniska noggrannheten är för låg kan den inte möta den faktiska efterfrågan på högprecisionsmaskiner.
Rullformning är en pålitlig, beprövad metod för metallformning som är idealisk för moderna applikationer.Denna process använder en kontinuerlig bockningsoperation där långa metallremsor, typiskt lindat stål, förs genom på varandra följande uppsättningar av rullar vid rumstemperatur.Varje uppsättning rullar utför inkrementella delar av böjningen för att producera den önskade tvärsnittsprofilen.Till skillnad från andra metallformningsmetoder är rullformningsprocessen i sig flexibel.Sekundära processer kan också integreras i en enda produktionslinje.Rullformning ökar effektiviteten samtidigt som drifts- och kapitalkostnader minskar genom att onödig hantering och utrustning elimineras.
Typiska valsformningsverk kan rymma materialmått som sträcker sig från 0,010 tum upp till 0,250 tum tjocka.Böjradien bestäms till stor del av metallens duktilitet.Men 180-graders böjar uppnås vanligtvis med rätt material.Rullformning rymmer lätt integrationen av sekundära operationer som svetsning, stansning och precisionslaserskärning för att optimera produktionseffektiviteten.
Vilka är fördelarna och fördelarna med valsformning jämfört med andra metallformningsprocesser?
● Kapacitet för hög volym
● Ultraprecis bearbetning till mycket snäva toleranser med utmärkt enhetlighet och överlägsen ytfinish.
● Mer flexibel och lyhörd än kantpressning eller extrudering.
● Passar metaller med variabel ytbeläggning, flexibilitet och dimensioner.
● Bearbetar stål med högre hållfasthet utan att gå sönder eller rivas.
● Skapar starkare och lättare strukturella komponenter med mindre stål.
Posttid: 2023-02-14