Produktionslinjen för rullformning av CZ-stålågor är en helautomatisk utrustning för att producera C- och Z-stålågor. Produktionslinjen inkluderar avrullare, nivåreglerare, stansanordning, rullformningssystem, hydrauliskt skärsystem och styrsystem. Maskinen har egenskaper som hög hastighet, precision och automatisering, och är ett idealiskt val för stora metallbyggnader.
Produktionslinjen använder avancerad teknik för att säkerställa högkvalitativa åsprodukter. Rullformningssystemet styrs av ett avancerat PLC-system med hög produktionseffektivitet och exakta dimensioner. Det hydrauliska skärsystemet säkerställer jämn och exakt skärning.
Produktionslinjen använder modulär design, vilket är enkelt att installera och använda. Maskinen kan anpassas för att producera åsar med olika specifikationer och modeller enligt användarnas krav. CZ-åsrullformningslinjen är en pålitlig och kostnadseffektiv lösning för metallbyggnadskonstruktion.
CZ-formad stålåsformningsmaskin är en helautomatisk mekanisk utrustning som används för att producera C- och Z-formade stålåsar. Denna högautomatiserade produktionslinje inkluderar avrullare, nivåutjämnare, stansenheter, rullformningssystem, hydrauliska skärsystem och styrsystem. Denna maskin producerar åsar med utmärkt precision och konsistens. Höghastighetsvalsformningssystemet styrs av ett avancerat PLC-system, med hög produktionseffektivitet och exakta dimensioner. Det hydrauliska skärsystemet säkerställer jämn och exakt skärning. Produktionslinjen använder modulär design, som är enkel att installera och använda. Denna maskin kan anpassas för att producera åsar med olika specifikationer och modeller enligt användarkrav. Idealisk för stora metallbyggnadskonstruktioner, denna högautomatiserade och mångsidiga maskins precision och hastighet gör den till ett oumbärligt verktyg inom metallbyggnadsindustrin.
1. Profilbredden skapas automatiskt.
2. Hålplaceringsinställningarna på profilen bestäms och stansas automatiskt genom överföring via PLC-programmet.
3. Profillängdsmåtten kommer att vara mellan 500 mm och 16 000 mm.
4. Profilproduktionshastigheten utan hål kommer att vara upp till 50 m/min.
5. För sigmaprofiler görs ett hål på önskad plats.